氮气发生器是指以空气为原料，通过物理方法从中分离出氧气和氮气，从而获得氮气的设备，其应用范围非常广泛。其中，制药行业专用氮气发生器主要应用于药品生产、储存、包装、分装等领域。根据原理不同，氮气发生器可分为低温氮气发生器、分子筛空分氮气发生器和膜空分氮气发生器。

随着国家对节能环保设备的支持和推广，节能工业制氮设备出现在市场上，属于与高效碳分子筛集成的制氮设备。它是一种管道一体化、结构简单、技术新颖的空气分离装置。它以纯压缩空气为原料，采用进口吸附剂，采用变压吸附分离工艺。

自动化促进制氮机的改造升级。据介绍，该自动制氮机结构紧凑，占地面积小，安装方便。与其他制氮方法相比，SPA工艺是一种简单的制氮方法。以空气为原料，能耗远低于空气压缩机，具有运行成本低、能耗低、效率高的优点。机电一体化设计使设备运行完全自动控制，保证了制氮合格率和自动开关操作或停止，减少了传统制氮中的错误和风险。

自动制氮设备的使用寿命与循环切换过程和灌装技术有关。改进循环切换工艺，有助于减少阀门磨损，降低空气能耗，延长设备使用寿命，降低维护成本。第一次机会的装填技术有利于分子筛无死角均匀分布，不易区分；本发明保证了碳分子筛的吸附性能和压实状态，有效延长了碳分子筛的使用寿命。

此外，氮气发生器的定期维护非常重要，有利于保证制造性能，保持氮气的纯度，延长设备的使用寿命。变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂，利用压力吸附和降压解吸原理，从空气中吸收和释放氧气，从而分离氮气的自动化设备。碳分子筛是以煤为主要原料，经过研磨、氧化、成型、碳化和特殊的孔洞处理工艺制成的一种圆柱形颗粒状吸附剂。它的表面和内部布满微孔，呈黑色。碳分子筛的孔径分布特性使其能够实现氧氮的动力学分离。