空气分离制氮(中空纤维膜分离):以空气为原料，在一定的压力条件下，氧气和氮气等不同性质的气体在膜中有不同的渗透速率，以分离氧气和氮气。与其他制氮机相比，具有结构更简单、体积更小、无需切换阀门、维护更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点。特别适合氮气纯度≤ 99.5%的中小氮气用户，功能价格比最佳。当氮气纯度在98%以上时，其价格比同规格PSA制氮机高15%以上。

分子筛制氮(PSA或PSA):在3000 nm3/h以下的制氮机器中具有竞争力，越来越受到中小氮用户的欢迎。变压吸附制氮已成为中小氮用户的首选方法。因为，以空气为原料，碳分子筛为吸附剂，利用变压吸附原理，利用碳分子筛选择性吸附氧气和氮气，将氮气与氧气分离，称为变压吸附制氮。该方法是20世纪70年代迅速发展起来的一项新的制氮技术。与传统制氮方法相比，工艺流程简单，自动化程度高，产气快(15 ~ 30分钟)，能耗低，产品纯度可根据用户需要大范围调节，操作维护方便，运行成本低，设备适应性强。

低温空分制氮:低温空分制氮是一种传统的制氮方法，已有几十年的历史。它以空气为原料，经压缩、净化后，通过热交换液化成液态空气。液体主要是液氧和液氮的混合物。液氧和液氮的沸点不同(在1个大气压下，液氧的沸点为-183℃，液氮的沸点为-196℃)，氮气是通过精馏液态空气得到的。深度空分制氮设备复杂，占地面积大，基建费用高，设备一次性投资高，运行费用高，产气慢(12 ~ 24h)，安装要求高，周期长。考虑设备、安装、基建等因素，3500 nm3/h以下设备同规格PSA装置投资规模比深冷空分装置低20% ~ 50%。深度空分制氮适合大规模工业制氮，而中小规模制氮不经济。